破碎机配件锤头应满足防氧化涂层的哪些要求:加热时不能敲。
涂层中的元素不会进入铸件表面,而破碎机配件锤头和涂层中的元素不会发生化学反应,破碎机高锰钢筛条报价,性能稳定。
淬火后可以自动快速脱落,破碎机配件锤头铸件的淬火冷却能力不会降低。
淬火冷却介质不受污染。
铸造过程中没有腐蚀。
破碎机配件锤头很重要,须好好维护。
在生产过程中,作业人员听到破碎机内有异常的敲击声时,须立即停止检查,检查螺钉是否紧固,材料是否堵塞,材料是否进入设备,锤子是否撞击衬板等。
过大或过小的材料粒度可能是锤子过度磨损或筛子间隙过大、堵塞或断裂造成的,因此需要滑动锤子或筛子,清理堵塞物,调整材料系统。
锤头被均匀地排列在设备转子的锤轴上,破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料,破碎成合适的物料粒度。
通过锤式破碎机的工作原理我们可以发现,合金钢破碎机锤头的冲击力和物料的破碎效果发挥着事半功倍的作用,表现出更强的冲击和耐磨性。
铸造锤头热处理按照回火温度不同大致可以分为三种
1、温度在150℃-250℃范围里的叫低温回火,此过程中所得组织为回火马氏体,在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,回火马氏体可以降低其淬火内应力和脆性,避免破碎机锤头时崩裂或磨损。
2、温度在350℃-500℃范围内的叫中温回火,此过程中所得组织为回火托氏体,可以获得较高的韧性和弹性,可处理各种热作模具。
3、温度在500℃-650℃范围内的叫高温回火,此过程中所得组织为回火索氏体,淬火与高温回火相结合被称为调质处理,可以提升破碎机锤头的韧性、塑性、硬度、强度等。
破碎机锤头磨损严重该如何处理?
1、尽量保持破碎腔体的干燥,湿度增加锤头的磨损程度相应也会增加;
2、在锤头换面时,有意将边锤与中部锤头替换,则可使整套锤头的使用时间相互搭配,不要单独为边锤的停车替换,从而拉长和平衡整套锤头的使用寿命;
3、给料速度不能过大,注意破碎腔体下方积料情况;
4、根据锤头磨损程度适当调整蓖条的蓖缝间距;
5、根据破碎物料对锤头磨损的反馈照片和情况,对合金配比适当调整优化。
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