由于锤头寿命短而频繁停机更换， 降低了设备运转率， 故有必要寻求一种新材料新工艺， 以提高锤头的性能和使用寿命。
双金属耐磨锤头锤柄采用 韧性良好的材， 锤端采用耐磨性良好的材质， 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来， 使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转，与物料发生猛烈碰撞， 工作部位受到强烈冲击磨损。
因此， 锤柄只需较高的强韧性。
锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体组织耐磨钢， 具有出色的力学性能， 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上， 伸长率高可以达到****， 冲击韧度达到300J/cm2， 硬度可达200HB 左右。

高铬铸铁是一种优良的耐磨材料， 但具有较低的强韧性，海南锤式破碎机反击块， 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2， 受到冲击时易发生断裂。
因此以高铬铸铁为工作端硬质点， 以高锰钢作为支撑相和锤柄。
采用高铬铸铁和高锰钢生产双金属耐磨锤头， 使其接合面为冶金结合， 可以更好地满足锤头的要求。

众所周知，破碎机配件锤头是破碎机的重要组成部分，与材料直接接触，粉碎，工作强度高。

主要原因是原料在研磨过程中会受到很大的冲击和摩擦，在研磨过程中会产生大量的热量。
如果锤头的耐磨性和高温性能差，很容易磨损和损坏。

破碎机配件锤子可以说是破碎机中比重大的一种，广泛应用于制砂作业。
锤子是破碎机的重要配件，在破碎机的生产过程中起着重要的打击作用。

1、高锰钢锤头

高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。
因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，锤式破碎机反击块报价，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

2、高铬铸铁锤头

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，锤式破碎机反击块厂家，磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。

3、高铬合金锤头

高铬合金锤头硬度较高，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。
高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。

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