众所周知，破碎机配件锤头的广泛应用是因为它比普通锤头更耐磨、更耐用，但是再坚固的物品，再耐用的东西也还是会有磨损的一天，那么破碎机锤头的磨损会影响其使用吗？

破碎机锤头在刚投产时未发生磨蚀，锤头主要承受冲击，使锤头受到的力主要是冲击，使物料与锤头接触到锤头表面，以致锤头变形和凹凸。

但是当锤头出现磨损后，由于其表面受力平面发生分解，锤头面上的反作力将对锤头施加冲击，切向力则会对锤头施加切向力，直接导致锤式破碎机在破碎物料时产生冲击，对辊破碎机皮带轮报价，从而降低生产效率。

1、高锰钢锤头

高锰钢是指含锰量在10%以上的高合金钢高锰钢特点是:外来压应力或冲击载荷越大时，有利于表层形成硬化层，因此铸件耐磨性越高;随着表面硬化层的逐渐磨损，在外来压应力或冲击载荷的作用下，新的加工硬化层将会继续不断形成。因此它适宜制 作长时间经受高冲击载荷物料磨损的耐磨备件，广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等破磨设备。

2、高铬铸铁锤头

高铬铸铁板锤、锤头等铸造备件经适当的合金化和相关工艺措施，可使整个断面的硬度达到58HRC以上，磨损过程中都会保证硬度和很高的耐磨性能。

3、高铬合金锤头

高铬合金锤头硬度较高，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是粉碎机锤头很好的耐磨材料。

    悬锤检查底    圆锥破机齿轮啮合更换方法由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损伤，并除掉涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。安装时要在固定解除面上涂以干油，在活动面上涂以稀油。安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及座的中心线。

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