破碎机是砂石生产线中常用的矿石破碎机械设备，对于破碎机来说重要的零部件就是锤式破碎机锤头了，对矿石等物料进行破碎主要是锤头冲击，所以锤头是锤式破碎机容易磨损的配件。目前国内很多厂家生产的破碎机锤头大部分采用高锰钢材质，而高锰钢材质的锤头在很多工况下都难以形成有效的硬化层，耐磨性不够好，使用寿命也较短，从而严重影响锤式破碎机的工作效能。而东辰铸造生产的新型42CrMo合金钢锤头，在实际生产中比高锰钢锤头的耐磨性能和力学性能要好，使用寿命更长。

不同硬度的物料对于锤式破碎机锤头的影响不同，硬度越高，锤式破碎机锤头磨损越快，在不同的物料加工中，需要使用不同的有针对性的合金配比的耐磨合金锤头。锤式破碎机锤头材质是影响其使用时间的影响因素，以铬锰为主采用材质耐磨性比较好的锤头的使用时间就更长。

磨损及断裂原因分析

1、整体采用韧性高的材料制成的破碎锤抗冲击，但是不耐磨。

2、整体采用耐磨材料制成的破碎锤耐磨性优越，但是不抗冲击。

传统破碎锤头多以高锰钢铸造或65Mn—体锻造而成，耐磨性远远不能适应低耗的现代化生产的需要，由于使用寿命短而导致频繁停机更换，颚式破碎机牙板厂家，降低了设备的运转率，导致生产成本激增，甚至很多砂石或矿山破碎线由于破碎锤的低寿命而导致频繁停产。

耐磨锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件， 也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造， 利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性， 但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。

        轧臼壁是生产的圆锥破碎机部件，在实际工况条件下，该工件承受着极强的、高频次的、反复交变应力的作用（冲击、摩擦、挤压和剪切等）， 它们的质量好坏直接影响到破碎机的使用寿命，所以对其内部质量和力学性能等有较高的要求。为保证生产出高质量的、使用寿命长的轧臼壁，几年来，我公司科研人员进行了广泛的调研、反复的科技攻关及生产试制等工作，并装机进行了工业性试验，经过长期的实际应用表明，我公司生产的轧臼壁工件具有外表美观，内在质量高，抗空寂、磨损、挤压。剪切及使用寿命长等特点，完全满足了选矿厂对轧臼壁工件的使用要求。我公司现开发的新型复合圆锥破碎机和该高耐磨的牙齿—轧臼壁形成了的结合，特别适合于花岗岩以及铁矿等中高硬度的破碎作业，效果可媲美国外进口圆锥破碎机。现简要介绍该轧臼壁的一些特点：轧白壁的选材根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态，服役特点（高周次的强烈冲击、磨擦、挤压、剪切的反复），结合国内目前使用耐磨材料现状，经一系列对比分析、反复试验我们选择了在强烈冲击、磨擦、挤压，剪切工况条件下具有强大潜能（加工硬化能力）的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质。    

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